د YC-8501 درانه-د زنګ ضد نانو-مرکب سیرامیک پوښ ځانګړتیاوې (خړ، دوه برخې)
د محصول اجزا او بڼه
(دوه برخې سیرامیک پوښ
YC-8501-A: د اجزاو پوښښ یو خړ مایع دی
YC-8501-B: د B برخې د درملنې اجنټ یو سپک خړ مایع دی
د YC-8501 رنګونه: شفاف، سور، ژیړ، نیلي، سپین، او نور. د رنګ تنظیم د پیرودونکو اړتیاو سره سم کیدی شي
د تطبیق وړ سبسټریټ
د کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، کاسټ اوسپنه، ټایټانیوم الیاژ، المونیم الیاژ، د مسو الیاژ، شیشه، سیرامیک، کانکریټ، مصنوعي ډبره، فایبر ګلاس تقویه شوی پلاستیک، سیرامیک فایبر، لرګي او نور.
د تطبیق وړ تودوخه
-
د اوږدې مودې عملیاتي تودوخې حد -50 ℃ څخه تر 180 ℃ پورې دی، او د تودوخې اعظمي مقاومت باید له 200 درجو څخه زیات نه وي. کله چې د کارونې تودوخه له 150 درجو څخه زیاته شي، پوښ سخت کیږي او د هغې سختۍ یو څه کمیږي.
- د پوښ د تودوخې مقاومت به د مختلفو سبسټریټونو د تودوخې مقاومت پورې اړه ولري. د سړې او تودوخې شاک او تودوخې کمپن په وړاندې مقاومت لري.
د محصول ځانګړتیاوې
۱. نانو کوټینګونه د چاپیریال سره دوستانه او غیر زهرجن دي، د پلي کولو او رنګ خوندي کولو لپاره اسانه دي، باثباته فعالیت لري او د ساتلو لپاره اسانه دي.
2. دا پوښ د تیزابونو (60٪ هایدروکلوریک اسید، 60٪ سلفوریک اسید، نایټریک اسید، عضوي اسیدونه، او نور)، الکلیس (70٪ سوډیم هایدروکسایډ، پوټاشیم هایدروکسایډ، او نور)، زنګ، مالګې سپری، عمر او ستړیا په وړاندې مقاومت لري، او په بهر کې یا د لوړ رطوبت او لوړ تودوخې کاري شرایطو کې کارول کیدی شي.
۳. د نانو کوټینګ غوره شوی او د ډیری نانو سیرامیک موادو سره ترکیب شوی. دا کوټینګ د پام وړ زنګ وهلو مقاومت لري، لکه د مالګې اوبو په وړاندې مقاومت (د 300d لپاره 5٪ NaCl) او پټرول (د 300d لپاره 120#).
۴. د پوښ سطحه نرمه ده او د هایدروفوبیک ځانګړتیاوې لري، د هایدروفوبیک زاویه یې شاوخوا ۱۱۰ درجې ده، کوم چې کولی شي د سمندري مایکرو ارګانیزمونو د پوښ سطحې ته د چپه کیدو مخه ونیسي.
5. دا پوښ یو ځانګړی ځان غوړونکی فعالیت لري، د رګونو نسبتا ټیټ ضخامت، د پیس کولو سره نرم کیږي، او د اغوستلو ښه مقاومت لري.
۶. دا پوښ د سبسټریټ سره ښه اړیکه لري (د لومړۍ درجې څخه ډیر د تړلو ځواک سره)، د تړلو ځواک له 4MPa څخه ډیر، د پوښ کولو لوړ سختۍ تر 7 ساعتونو پورې، او د اغوستلو غوره مقاومت (750g/500r، د اغوستلو اندازه ≤0.03g).
۷. دا پوښ غوره کثافت او د بریښنایی موصلیت غوره فعالیت لري.
۸. دا پوښ پخپله غیر اور اخیستونکی دی او د اور ضد غوره ځانګړتیاوې لري.
۹. کله چې په سمندري زنګ ضد تجهیزاتو لکه د ژورو سمندري ازموینې وسایلو، د تیلو پایپ لاینونو، پلونو او نورو باندې تطبیق شي، دا د زنګ ضد غوره ځانګړتیاوې لري.
۱۰. نور رنګونه یا نور ملکیتونه د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.
د غوښتنلیک ساحې
د فولادو جوړښتونه لکه پلونه، د اورګاډي پټلۍ، او د کښتۍ خولۍ، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي مرمۍ، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي چیسس، د لیږدونکي کمربندونو لپاره د زنګ ضد برخې، او د فلټر سکرینونه
۲. د تخریب په وړاندې مقاومت لرونکي او د زنګ وهلو ضد تیغونه، توربین تیغونه، د پمپ تیغونه یا کیسینګونه.
۳. د سړک ترافیک، د ودانیو د سینګار موادو او نورو لپاره د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي اجزا.
۴. د بهرني تجهیزاتو یا تاسیساتو لپاره د زنګ وهلو ضد محافظت.
۵. د برېښنا فابریکو، کیمیاوي فابریکو، سمنټو فابریکو او نورو لپاره د زنګ ضد درانه مواد.
د کارولو طریقه
۱. د پوښ کولو دمخه چمتووالی
د رنګ درملنه: د A او B اجزا د درملنې ماشین باندې مهر او رول کړئ تر هغه چې د بالټۍ په ښکته برخه کې هیڅ رسوب نه وي، یا مهر کړئ او په مساوي ډول د رسوب پرته وخورئ. اجزا د A+B=7+3 په تناسب کې مخلوط کړئ، په مساوي ډول وخورئ، او بیا د 200 میش فلټر سکرین له لارې فلټر کړئ. د فلټر کولو وروسته، دا د کارولو لپاره چمتو دی.
د بنسټیزو موادو پاکول: د ګریس کولو او زنګ لرې کول، د سطحې خړ کول او د شګو بلاسټ کول، د Sa2.5 درجې یا پورته سره د شګو بلاسټ کول، غوره اغیزه د 46 میش کورنډم (سپین کورنډم) سره د شګو بلاسټ کولو سره ترلاسه کیږي.
د پوښ کولو وسایل: پاک او وچ وي، باید د اوبو یا نورو موادو سره په تماس کې نه وي، که نه نو دا به د پوښ اغیزمنتوب اغیزمن کړي یا حتی د کارولو وړ نه کړي.
۲. د پوښ کولو طریقه
سپرې کول: د خونې په تودوخه کې سپرې کړئ. سپارښتنه کیږي چې د سپرې کولو ضخامت شاوخوا 50 څخه تر 100 مایکرون پورې وي. د شګو له مینځلو وروسته، د کار ټوټه په بشپړه توګه د غیر هایدروس ایتانول سره پاکه کړئ او د فشار شوي هوا سره یې وچ کړئ. بیا، د سپرې کولو پروسه پیل کیدی شي.
۳. د پوښ کولو وسایل
د پوښ کولو وسیله: د سپرې ټوپک (قطر ۱.۰). د کوچني قطر سپرې ټوپک د اتوم کولو اغیز غوره دی، او د سپرې کولو اغیز غوره دی. د هوا کمپرسور او د هوا فلټر ته اړتیا ده.
۴. د پوښښ درملنه
دا په طبیعي ډول روغ کیدی شي او د 12 ساعتونو څخه ډیر وخت لپاره پریښودل کیدی شي (د سطحې وچول په 2 ساعتونو کې، بشپړ وچول په 24 ساعتونو کې، او سیرامیک کول په 7 ورځو کې). یا یې په تنور کې د 30 دقیقو لپاره په طبیعي ډول وچولو لپاره کیږدئ، او بیا یې په 150 درجو کې د نورو 30 دقیقو لپاره پخه کړئ ترڅو ژر روغ شي.
یادونه: دا پوښ دوه برخې لري. څومره چې اړتیا وي مخلوط کړئ. وروسته له دې چې دواړه برخې مخلوط شي، دوی باید د یو ساعت دننه وکارول شي؛ که نه نو، دوی به په تدریجي ډول غټ شي، روغ شي او د کارولو وړ نه شي.
د Youcai لپاره ځانګړی
۱. تخنیکي ثبات
د سختو ازموینو وروسته، د فضايي درجې نانوکمپوزیټ سیرامیک ټیکنالوژۍ پروسه په سختو شرایطو کې مستحکم پاتې کیږي، د لوړې تودوخې، تودوخې شاک او کیمیاوي زنګ په وړاندې مقاومت لري.
۲. د نانو خپریدو ټیکنالوژي
د خپریدو ځانګړې پروسه ډاډ ورکوي چې نانو ذرات په مساوي ډول په کوټینګ کې ویشل شوي، د راټولیدو مخه نیسي. د انٹرفیس اغیزمن درملنه د ذراتو ترمنځ اړیکه لوړوي، د کوټینګ او سبسټریټ ترمنځ د اړیکې ځواک ښه کوي او همدارنګه ټولیز فعالیت.
۳. د پوښښ کنټرول وړتیا
دقیق فورمولونه او مرکب تخنیکونه د کوټینګ فعالیت د تنظیم وړ کولو توان ورکوي، لکه سختۍ، د اغوستلو مقاومت او حرارتي ثبات، د مختلفو غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کوي.
۴. د مایکرو نانو جوړښت ځانګړتیاوې:
د نانوکمپوزیټ سیرامیک ذرات د مایکرومیټر ذرات پوښي، تشې ډکوي، یو ګڼ پوښ جوړوي، او د کمپیکٹنس او زنګ مقاومت لوړوي. په ورته وخت کې، نانو ذرات د سبسټریټ سطحې ته ننوځي، د فلزي-سیرامیک انټرفیز جوړوي، کوم چې د اړیکې ځواک او ټولیز ځواک لوړوي.
د څېړنې او پراختیا اصل
۱. د تودوخې د پراخېدو د مطابقت ستونزه: د فلزاتو او سیرامیک موادو د تودوخې د پراخېدو ضریبونه اکثرا د تودوخې او یخولو پروسو په جریان کې توپیر لري. دا ممکن د تودوخې د سایکلینګ پروسې په جریان کې په کوټ کې د مایکرو درزونو رامینځته کیدو یا حتی د خلاصیدو لامل شي. د دې مسلې د حل لپاره، یوکای نوي کوټینګ مواد رامینځته کړي چې د تودوخې د پراخېدو ضریب د فلزي سبسټریټ سره نږدې دی، په دې توګه د تودوخې فشار کموي.
۲. د تودوخې شاک او حرارتي وایبریشن په وړاندې مقاومت: کله چې د فلزي سطحې کوټینګ په چټکۍ سره د لوړې او ټیټې تودوخې ترمنځ بدل شي، نو دا باید د دې وړتیا ولري چې د زیان پرته د پایله شوي تودوخې فشار سره مقاومت وکړي. دا کوټینګ ته اړتیا لري چې غوره حرارتي شاک مقاومت ولري. د کوټینګ مایکرو جوړښت غوره کولو سره، لکه د فیز انٹرفیسونو شمیر زیاتول او د غلو اندازه کمول، یوکای کولی شي د خپل حرارتي شاک مقاومت لوړ کړي.
۳. د تړلو ځواک: د پوښ او فلزي سبسټریټ ترمنځ د تړلو ځواک د پوښ د اوږدمهاله ثبات او پایښت لپاره خورا مهم دی. د تړلو ځواک لوړولو لپاره، یوکای د پوښ او سبسټریټ ترمنځ یو منځنی طبقه یا لیږدونکی طبقه معرفي کوي ترڅو د دواړو ترمنځ د لندبل او کیمیاوي تړلو وړتیا ښه کړي.
