د YC-8102 لوړ حرارت مهر شوي انټي اکسیډیشن نانو-مرکب سیرامیک کوټینګ ځانګړتیاوې (روښانه ژیړ)
د محصول اجزا او بڼه
(د واحد برخې سیرامیک پوښ
ژیړ رنګه مایع
د تطبیق وړ سبسټریټ
کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، کاسټ اوسپنه، المونیم الیاژ، ټایټانیوم الیاژ، د لوړې تودوخې الیاژ فولاد، د انعطاف وړ انسولیټینګ خښتې، انسولیټینګ فایبرونه، شیشه، سیرامیکونه، د لوړې تودوخې کاسټیبلونه ټول د نورو الیاژونو په سطحو کې کارول کیدی شي.
د تطبیق وړ تودوخه
د تودوخې اعظمي مقاومت ۱۴۰۰ ℃ دی، او دا د اور یا د لوړې تودوخې ګاز جریان لخوا مستقیم تخریب په وړاندې مقاومت لري.
د پوښ د تودوخې مقاومت به د مختلفو سبسټریټونو د تودوخې مقاومت پورې اړه ولري. د سړې او تودوخې شاک او تودوخې کمپن په وړاندې مقاومت لري.
د محصول ځانګړتیاوې
۱. نانو کوټینګونه واحد اجزا، چاپیریال دوستانه، غیر زهرجن، د پلي کولو لپاره اسانه او باثباته فعالیت لري.
2. پوښ یې غلیظ، د اکسیډیشن ضد، د تیزاب او الکلي په وړاندې مقاومت لري، او د لوړې تودوخې زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري.
۳. نانو کوټینګونه ښه نفوذي ځواک لري. د نفوذ، پوښښ، ډکولو، سیل کولو او فلم جوړولو له لارې، دوی په نهایت کې درې اړخیزه مستحکم سیل کول او انټي اکسیډیشن ترلاسه کوي.
4. دا د فلم جوړولو ښه فعالیت لري او کولی شي د فلم یو ګڼ طبقه جوړه کړي.
5. دا پوښ د لوړې تودوخې سړې او تودوخې شاک په وړاندې مقاومت لري، د تودوخې شاک ښه مقاومت لري، او د 20 ځله څخه ډیر د اوبو یخولو ازموینې تیرې کړې دي (د سړې او تودوخې تبادلې په وړاندې مقاومت لري، پوښ نه ماتیږي او نه خلاصیږي).
۶. د پوښ د چپکولو وړتیا له ۵ MPa څخه زیاته ده.
7. نور رنګونه یا نور ملکیتونه د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.
د غوښتنلیک ساحې
۱. د فلزي سطحه، د شیشې سطحه، د سیرامیک سطحه؛
2. د ګرافایټ سطحې مهر کول او د اکسیډیشن ضد، د لوړ تودوخې کوټینګ سطحې مهر کول او د زنګ ضد؛
۳. د ګرافایټ قالبونه، د ګرافایټ اجزا؛
۴. د بویلر اجزا، د تودوخې تبادله کونکي، ریډیټرونه؛
۵. د برقي فرنس لوازم او برقي اجزا.
د کارولو طریقه
۱. د رنګ چمتو کول: د ښه ګډولو یا ټکان ورکولو وروسته، دا د 300 میش فلټر سکرین له لارې فلټر کولو وروسته کارول کیدی شي. د اساس موادو پاکول: د غوړ کمولو او لرې کولو وروسته، د سطحې اغیزې لوړولو لپاره د شګو بلاسټینګ ترسره کولو سپارښتنه کیږي. د شګو بلاسټینګ غوره اغیزه د 46 میش کورنډم (سپین کورنډم) سره ترلاسه کیږي، او دا اړینه ده چې د Sa2.5 درجې یا پورته ته ورسیږي. د پوښ کولو وسایل: د پاکو او وچو پوښ کولو وسایلو څخه کار واخلئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اوبه یا نور ناپاکۍ شتون نلري چې دوی سره تړلي وي، ترڅو د پوښ کولو اغیز اغیزه ونکړي یا حتی د خرابو محصولاتو لامل نشي.
۲. د پوښ کولو طریقه: سپری کول: د خونې په تودوخه کې سپری کول. سپارښتنه کیږي چې د سپری کولو ضخامت له 50 څخه تر 100 مایکرون پورې کنټرول شي. د سپری کولو دمخه، د شګو بلاسټ کولو وروسته ورک پیس باید د غیر هایدروس ایتانول سره پاک شي او د فشار شوي هوا سره وچ شي. که چیرې لوند یا انقباض واقع شي، نو ورک پیس د سپری کولو دمخه شاوخوا 40 ℃ ته ګرم کیدی شي.
۳. د پوښ کولو وسایل: د ۱.۰ قطر سره د سپرې ټوپک څخه کار واخلئ. د کوچني قطر سپرې ټوپک د اتوم کولو غوره اغیزه او د سپرې کولو غوره پایله لري. د هوا کمپرسور او د هوا فلټر باید سمبال شي.
۴. د پوښ کولو درملنه: د سپری کولو بشپړیدو وروسته، د کار ټوټه په طبیعي ډول د شاوخوا 30 دقیقو لپاره وچه کړئ، بیا یې په تنور کې کیږدئ او د 30 دقیقو لپاره یې په 280 درجو کې وساتئ. د یخولو وروسته، دا د کارولو لپاره بهر ایستل کیدی شي.
د Youcai لپاره ځانګړی
۱. تخنیکي ثبات
د سختو ازموینو وروسته، د فضايي درجې نانوکمپوزیټ سیرامیک ټیکنالوژۍ پروسه په سختو شرایطو کې مستحکم پاتې کیږي، د لوړې تودوخې، تودوخې شاک او کیمیاوي زنګ په وړاندې مقاومت لري.
۲. د نانو خپریدو ټیکنالوژي
د خپریدو ځانګړې پروسه ډاډ ورکوي چې نانو ذرات په مساوي ډول په کوټینګ کې ویشل شوي، د راټولیدو مخه نیسي. د انٹرفیس اغیزمن درملنه د ذراتو ترمنځ اړیکه لوړوي، د کوټینګ او سبسټریټ ترمنځ د اړیکې ځواک ښه کوي او همدارنګه ټولیز فعالیت.
۳. د پوښښ کنټرول وړتیا
دقیق فورمولونه او مرکب تخنیکونه د کوټینګ فعالیت د تنظیم وړ کولو توان ورکوي، لکه سختۍ، د اغوستلو مقاومت او حرارتي ثبات، د مختلفو غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کوي.
۴. د مایکرو نانو جوړښت ځانګړتیاوې:
د نانوکمپوزیټ سیرامیک ذرات د مایکرومیټر ذرات پوښي، تشې ډکوي، یو ګڼ پوښ جوړوي، او د کمپیکٹنس او زنګ مقاومت لوړوي. په ورته وخت کې، نانو ذرات د سبسټریټ سطحې ته ننوځي، د فلزي-سیرامیک انټرفیز جوړوي، کوم چې د اړیکې ځواک او ټولیز ځواک لوړوي.
د څېړنې او پراختیا اصل
۱. د تودوخې د پراخېدو د مطابقت ستونزه: د فلزاتو او سیرامیک موادو د تودوخې د پراخېدو ضریبونه اکثرا د تودوخې او یخولو پروسو په جریان کې توپیر لري. دا ممکن د تودوخې د سایکلینګ پروسې په جریان کې په کوټ کې د مایکرو درزونو رامینځته کیدو یا حتی د خلاصیدو لامل شي. د دې مسلې د حل لپاره، یوکای نوي کوټینګ مواد رامینځته کړي چې د تودوخې د پراخېدو ضریب د فلزي سبسټریټ سره نږدې دی، په دې توګه د تودوخې فشار کموي.
۲. د تودوخې شاک او حرارتي وایبریشن په وړاندې مقاومت: کله چې د فلزي سطحې کوټینګ په چټکۍ سره د لوړې او ټیټې تودوخې ترمنځ بدل شي، نو دا باید د دې وړتیا ولري چې د زیان پرته د پایله شوي تودوخې فشار سره مقاومت وکړي. دا کوټینګ ته اړتیا لري چې غوره حرارتي شاک مقاومت ولري. د کوټینګ مایکرو جوړښت غوره کولو سره، لکه د فیز انٹرفیسونو شمیر زیاتول او د غلو اندازه کمول، یوکای کولی شي د خپل حرارتي شاک مقاومت لوړ کړي.
۳. د تړلو ځواک: د پوښ او فلزي سبسټریټ ترمنځ د تړلو ځواک د پوښ د اوږدمهاله ثبات او پایښت لپاره خورا مهم دی. د تړلو ځواک لوړولو لپاره، یوکای د پوښ او سبسټریټ ترمنځ یو منځنی طبقه یا لیږدونکی طبقه معرفي کوي ترڅو د دواړو ترمنځ د لندبل او کیمیاوي تړلو وړتیا ښه کړي.
